PSA制氮機(jī)現(xiàn)場直接制取氮氣方法

變壓吸附（簡稱PSA)制氮機(jī)是一種安全、方便、節(jié)能的現(xiàn)場直接制取氮氣方法。壓縮空氣中含氮氣79%，
既是制氮機(jī)制氮的原料，也是制氮機(jī)實現(xiàn)制取高純氮氣99.999%的能耗來源。制氮機(jī)是利用變壓吸附技術(shù)，
其核心材料分子篩在通過壓縮空氣時吸氧制氮，在減壓放空時釋放吸附的氧氣，來實現(xiàn)重復(fù)制氮。
制氮機(jī)的電耗只有0.2KW的儀表用電。

一、原理流程
原料空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后進(jìn)入后級空氣儲罐，大部分油、液態(tài)水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進(jìn)入到壓縮空氣凈化系統(tǒng)。
空氣凈化系統(tǒng)由冷干機(jī)及三支精度不同的過濾器及一支除油器組成，通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態(tài)水、油、及塵埃過濾干凈，使壓縮空氣壓力露點降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，塵埃過濾到0.01μm，保證了進(jìn)入PSA制氮機(jī)原料氣的潔凈。
凈化后的空氣經(jīng)過兩路分別進(jìn)入制氮機(jī)的兩個吸附塔,通過制氮機(jī)上氣動閥門的自動切換進(jìn)行交替吸附與解吸，這個過程將空氣中的大部分氮與少部分氧進(jìn)行分離，并將富氧空氣排空。氮氣在塔頂富集由管路輸送到后級氮氣儲罐，并經(jīng)流量計后進(jìn)入用氣點。

二、技術(shù)特點
1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設(shè)備能耗低，運行成本費用少。 2、氮氣純度調(diào)整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.99%之間任意調(diào)節(jié)；高純度制氮機(jī)可在99%－99.999%之間任意調(diào)節(jié)。
3、設(shè)備自動化程度高，產(chǎn)氣快，可無人值守。啟動、關(guān)機(jī)只需按一下按鈕，開機(jī)10-15分鐘內(nèi)即可產(chǎn)生氮氣。
4、設(shè)備工藝流程簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)外形緊湊，占地面積小，設(shè)備裝置適應(yīng)性強(qiáng)。
5、暴風(fēng)雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導(dǎo)致分子篩粉化現(xiàn)象，保證分子篩長時間使用。
6、數(shù)顯流量計帶壓力補(bǔ)償、高精度的工業(yè)過程監(jiān)控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。
7、進(jìn)口分析儀在線檢測，高精度，免維護(hù)。